磨床過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)根據(jù)過(guò)濾機(jī)的發(fā)展，早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。
 

　　紙帶過(guò)濾機(jī)主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過(guò)濾無(wú)紡布(通稱過(guò)濾紙)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。

　　紙帶過(guò)濾機(jī)主要是利用無(wú)紡布將液體中的固體分離掉，從而達(dá)到過(guò)濾效果，目前市場(chǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)一般是以下幾種：平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī)、鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)、弧網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)等。大多是靠重力分離、過(guò)濾的。
 

　　磨床過(guò)濾機(jī)主要是利用無(wú)紡布將液體中的固體分離掉，從而達(dá)到過(guò)濾效果，目前應(yīng)用比較多的紙帶過(guò)濾機(jī)一般有幾種：平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī)、鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)、弧網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)、幾種過(guò)濾系統(tǒng)等等。大多是靠重力分離、過(guò)濾的。

　　本系統(tǒng)采用真空紙帶過(guò)濾機(jī)對(duì)回流液進(jìn)行精過(guò)濾處理，該裝置由箱體、排屑器，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾紙、過(guò)濾泵等組成。其中，箱體被不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾紙分隔為污液箱和真空室兩部分。

　　粗過(guò)濾后的冷卻液通過(guò)自流的方式流入真空紙帶過(guò)濾機(jī)的污液箱內(nèi)，與此同時(shí)，過(guò)濾泵從真空室中吸液，由于過(guò)濾泵的流量大于透過(guò)過(guò)濾紙的冷卻液流量，使得真空室形成負(fù)壓狀態(tài)，從而加快冷卻液透過(guò)過(guò)濾紙的速度，進(jìn)而大大提高單位面積的過(guò)濾流量。
 

　　冷卻液在透過(guò)過(guò)濾紙的同時(shí)，大量的顆粒雜質(zhì)被過(guò)濾紙攔截在污液箱內(nèi)，并迅速堆積形成過(guò)濾餅，隨著過(guò)濾餅厚度的增加，過(guò)濾精度隨之提高，而過(guò)濾流量則隨之降低。當(dāng)過(guò)濾流量降低至一定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)排渣程序，啟動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾紙及過(guò)濾餅向排污口移動(dòng)一段距離，與此同時(shí)，干凈的過(guò)濾紙被帶入過(guò)濾區(qū)，形成新的過(guò)濾面，過(guò)濾流量又恢復(fù)到正常范圍。

　　1、機(jī)床冷卻泵循環(huán)流量以及揚(yáng)程

　　不同的應(yīng)用需求，需要配置的不一樣。流量和揚(yáng)程決定了過(guò)濾作用的大小，也是影響成本的一個(gè)重要因素。

　　2、磨削加工精度及配套的過(guò)濾精度

　　加工精度是一個(gè)很重要的參考指標(biāo)，加工精度要求不同，配套設(shè)備的精度也就不同，這兩者要相匹配才行。

　　3、機(jī)床回液方式和供液泵管路接口

　　在確定了精度、流量、揚(yáng)程及其他指標(biāo)后，接下來(lái)就要涉及到紙帶過(guò)濾機(jī)設(shè)備的回液方式和供液泵管路接口了，這個(gè)決定了設(shè)備能不能現(xiàn)場(chǎng)成功安裝及安裝后的使用是否便捷問(wèn)題。因此訂貨時(shí)務(wù)必與我方技術(shù)人員確定好。

　　4、占地面積

　　占地面積不同，機(jī)床設(shè)計(jì)方案就有顯著的區(qū)別，也影響到使用哪一種紙帶過(guò)濾機(jī)設(shè)備及機(jī)床配套部件的位置。