刮板排屑機直銷中心刮板式排屑機主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進口高強度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤澤生產(chǎn)的刮板式排屑機，所用電機多采用中國臺灣原裝“永坤”牌電機減速機，功率根據(jù)排屑機情況而定。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機采用UCT國標軸承與軸座連接。刮板寬度多元化，提供了的搭配彈性及有效的應(yīng)用，堅固的刮板組合，強度高、配合精準、動作穩(wěn)定安靜，扭力限制設(shè)定，有效降低了操作不當(dāng)所造成之損害。

刮板排屑機直銷中心.刮板排屑機機械傳動裝置
1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
　　2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。
　　3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。
　　4.緊固件無明顯塑性變形。
　　5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。
　　6.密封件和有機軟管全部更新。
　　7.刮板排屑機組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內(nèi)不得有任何污雜物。
　　8.各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。
采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設(shè)計，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強度好。

 刮板排屑機機身
　　1.刮板、鏈條
　　⑴刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。
　　⑵圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。
　　⑶組裝舊鏈條時，應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度一致。
　　⑷刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號、規(guī)格一致。
　　2.溜槽
　　⑴溜槽平面變形不得大于4mm。
　　⑵焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計厚度的30%(局部不超過50%)。
　　⑶溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過4mm。
　　⑷溜槽搭接部分無卷邊。

⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計的10%。
　　⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。
　　⑺溜槽的封底板不得有明顯變形。